Dehelautomatisk sveisearbeidsstasjonfor stålmerder er en intelligent automatisert enhet spesialdesignet for sveiseprosessen av stålmerder. Den fokuserer på produksjon av sveisede stålburkomponenter for infrastrukturprosjekter som bropelefundamenter, tunnelstøtter og bygningsfundamenter, og gir standardiserte og automatiserte sveiseløsninger. Som et nøkkelutstyr for transformasjonen av "intelligent sveiseprosess" i stålstangsbehandlingsfeltet, er det avhengig av samarbeidsdriften av det numeriske kontrollsystemet og mekaniske aktuatorer for å oppnå presis kontroll og effektiv produksjon av stålbursveiseprosessen. Det bestemmer direkte sveisekvaliteten til ingeniørstrukturen og den generelle konstruksjonsfremdriften, noe som gjør den til kjernesveiseutstyret i den industrialiserte produksjonen av infrastruktur.
Kjernesveiseteknologi Arkitektur og ytelsesfordeler
- Sammensetning av det helautomatiske sveisesystemet
Utstyret integrerer fire nøkkelmoduler rundt kjernesveisefunksjonen for å skape en ubemannet sveiseoperasjonsprosess:
Plasseringsmodul for stålbur:Bruker en servo-drevet presis posisjoneringsenhet for automatisk å fikse og kalibrere hovedstengene og viklingsstengene til stålburet. Posisjoneringsnøyaktigheten når ±2 mm, noe som sikrer at hvert sveisepunkt er nøyaktig og -fritt, og legger et solid grunnlag for sveising av høy-kvalitet.
Intelligent sveiseutførelsesmodul:Utstyrt med en sveisemanipulator og avansert MIG-sveiseteknologi, kan enkelt-sveisetiden justeres fleksibelt mellom 0,1 og 0,8 sekunder. Den støtter forskjellige ofte brukte sveisemoduser innen ingeniørfag, som helsveising, stjernesveising og intermitterende sveising. Sveisevinkelkontrollnøyaktigheten når ±0,2 grader. Sveisesømmen er jevn, estetisk tiltalende og mekanisk stabil.
Overvåkingsmodul for sveisekvalitet:Integrerer et visuelt inspeksjonssystem med høy-oppløsning og sveisekvalitetssensorer for å overvåke nøkkelindikatorer som sveisedannelse og penetrasjonsdybde i sanntid. Den kan automatisk oppdage defekter som tapte sveiser, falske sveiser og sveiseperler, med en deteksjonsnøyaktighet på over 98 %. Den utsteder umiddelbart advarsler og stanser operasjoner hvis problemer oppdages.
Automatisk lossemodul:Utstyrt med en hydraulisk støttering adaptiv enhet, justerer den automatisk støtteringens størrelse i henhold til diameteren på stålburet. Etter at sveisingen er fullført, er det ikke behov for manuell håndtering. Det ferdige stålburet losses automatisk og jevnt, noe som reduserer arbeiderens arbeidsintensitet og forhindrer skade på produktet under håndtering.
- Nøyaktig kontroll og fleksible tilpasningsmuligheter
Sveisenøyaktighet strengt kontrollert:Ved hjelp av et numerisk kontrollsystem med høy-presisjon kontrolleres avstanden mellom hovedstengene, avstanden mellom viklingsstengene og høyden på sveiseføttene til stålburet nøyaktig. Feilen til hovedstangavstanden er mindre enn eller lik 2 mm, viklingsstangavstanden er ±1,5 mm, og sveisefothøyden er mindre enn eller lik 0,5 mm. Disse presisjonsindikatorene overgår langt nasjonale standardkrav, og sikrer ensartet sveisekvalitet på tvers av hvert parti med stålmerder.
Fleksibel tilpasning til flere spesifikasjoner:Kompatibel med stålbur med diametre fra 800 til 2500 mm, egnet for hovedstenger med spesifikasjoner på Φ16 til 50 mm og viklingsstenger med spesifikasjoner på Φ5 til 12 mm (støtter kombinasjonsstrukturer med enkelt- og dobbel-stang). Ingen endring av sveiseform er nødvendig. Det tar bare 3 minutter å bytte sveiseparametere for forskjellige merdspesifikasjoner, og oppfyller de ulike produksjonskravene til flere prosjekter og batcher.
- Verdi i kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og sikkerhet
Produksjonseffektiviteten er kraftig forbedret:Med en dobbel-stasjonskonfigurasjon kan den helautomatiske sveisearbeidsstasjonen fullføre sveisingen av 25 til 30 standard 12-meters stålbur i ett enkelt 8-timers skift - 2,5 til 3 ganger mer effektiv enn tradisjonell manuell sveising.
Omfattende oppgradering innen arbeidssikkerhet:Hele prosessen tar i bruk en menneskelig-maskinseparasjonsmodus, og hindrer arbeidere i nærkontakt med høy-sveisebrennere og slagg, og reduserer dermed risikoen for sveiseskader med over 95 %. Utstyret har en IP54-beskyttelsesklassifisering og fungerer pålitelig i tøffe miljøer som støv og fuktighet som vanligvis finnes på infrastrukturbyggeplasser, og sikrer uavbrutt sveisefremgang.