Dette utstyret er egnet for batchsveising av stålnett for tunneler. Det er en pneumatisk sveiseanordning av stålnett som er uavhengig utviklet av selskapet vårt, og inneholder avansert CNC-motstandssveiseteknologi fra både nasjonale og internasjonale kilder. Gjennom det numeriske kontrollsystemet kan stålnettplater for gulvplater, vegger, høy-byggfundamenter og andre applikasjoner sveises i partier, med presis kontroll av stålstangavstand og maskestørrelse. Mens den øker effektiviteten med 3 til 5 ganger, oppfyller styrken til loddeforbindelsene industristandarder, og forkorter dermed byggeperioden og reduserer materialavfall.
| Produktdetaljer | Parameterbeskrivelse | ||||||||||
| Sveisebredde | 2m | ||||||||||
| Sveiselengde | 1.5m | ||||||||||
|
Total vekt |
1600 kg |
||||||||||
| Avstand mellom langsgående og tverrgående stenger |
50-200 mm |
||||||||||
| Diameter på sveisetråd |
5-8 mm |
||||||||||
| Antall sveisepunkter |
8 |
||||||||||
| Nominell spenning | 380V 50HZ | ||||||||||
| Warp fôringsmetode | Kveilede stålstenger | ||||||||||
| Veftfôringsmetode | Automatisk filament som faller | ||||||||||
| Kontrollmodus | PLS programmering | ||||||||||
| Sveisehastighet (rad/minutt) | 25-45 rader per minutt | ||||||||||
| Antall sveiser | Én-trykks, separat kontrollsveising | ||||||||||
Produktbeskrivelse
Velg våre fordeler
Kjernekonfigurasjon og ytelsesfordeler
- Kjernekonfigurasjonen og ytelsesfordelene til dette utstyret er betydelige. Hver transformator er utstyrt med et uavhengig kontrollert mikrodatamaskinsystem, som støtter en-trykksetting og flere sveiser for å sikre en pålitelig, stabil, effektiv og intelligent sveiseprosess. Sveiseelektrodehodet er laget av krom-zirkoniumkobber med utmerket slitestyrke og er kombinert med en pneumatisk nedadgående-trykksveisemetode for å sikre jevnt trykk og faste, stabile sveisepunkter.
- Den dedikerte høy-hastighets dobbel-kraftsylinderen gir tilstrekkelig trykk og høy driftseffektivitet. Luftlagringsenheten integrerer filtrerings- og oljetåkefunksjoner, noe som forlenger levetiden til pneumatiske komponenter betydelig. Den forbedrede transformatordesignen oppfyller kravene til høy-kontinuerlig sveising av ståltråder med stor-diameter, og eliminerer effektivt ufullstendige sveiser og tapte sveiser. Både transformatoren og elektrodene kjøles av sirkulerende vann, noe som forlenger levetiden til hele maskinen og reduserer feilraten. Det elektroniske sveisekontrollsystemet bruker en enkelt-sveising, delt strømforsyningsmodus. Ved sveising av samme rad med vefttråder fungerer transformatorer i grupper, og reduserer belastningen på hovedkablene og strømstøt, og oppnår dermed både energieffektivitet og holdbarhet.
- Hele maskinen styres av et PLS programmerbart kontrollsystem. Betjeningsgrensesnittet er enkelt og lett å forstå, slik at selv nybegynnere kan komme raskt i gang. Nettanordningen styres også nøyaktig av PLS for å sikre standard og jevn maskestørrelse. Mesh-spesifikasjoner, sveiseparametere og produksjonsdata kan alle stilles inn effektivt og praktisk via LCD-berøringsskjermen. Innslagstrådmatingsmekanismen har en innovativ pneumatisk automatisk matingsdesign, med presis posisjonering, en kompakt struktur og en rasjonell layout. Den støtter også produksjonen av forskjellige sveisegitter: radielle gitter kan oppnås ved å justere elektrodeavstanden, mens veftgitter kontrolleres gjennom dataprogrammering for å imøtekomme flere avstandskrav. Hele prosessen krever bare én til to operatører, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig.
Hovedstruktur og arbeidsrekkefølge
Kjernestrukturen til hovedenheten i denne serien av sveisede trådnettmaskiner består av en automatisk trådmatingsmekanisme for veft, en automatisk langsgående trådmatingsmekanisme, en trådtrekkmekanisme, en sveisetransformator, en øvre elektrodetrykktverrbjelkemekanisme og en nedre elektrodebasebjelkemekanisme. Alle mekanismer er integrert i en plate-og-rammeportalstruktur, og danner en solid og stabil hovedramme med praktisk betjening mellom mennesker og maskiner.
I stålstangindustrien er presisjonsstålnett en kjernelastbærende-komponent i armerte betongkonstruksjoner, og sveisekvaliteten bestemmer direkte den strukturelle sikkerheten og levetiden til store prosjekter som bygninger og broer. Som svar på denne kritiske etterspørselen, er presisjonsmaskesveisemaskinen spesielt utviklet for stålstangindustrien tett på linje med egenskapene til stålstangmaterialer og industriens produksjonsutfordringer. Med presis sveiseteknologi og høy produksjonseffektivitet har det blitt kjerneutstyr for høy-presisjonsproduksjon av stålstangnett.
Denne presisjonsmaskesveisemaskinen, skreddersydd- for stålstangindustrien, har gjennomgått flere runder med teknisk optimalisering og oppfyller fullt ut strenge krav til nettingpresisjon, styrke og produksjonseffektivitet. Det forbedrer ikke bare produktkvaliteten betydelig og reduserer de totale produksjonskostnadene, men gir også sterk sikkerhet for sikkerheten og påliteligheten til stålkonstruksjonsprosjekter. Det er et ideelt valg for å oppnå presis og effektiv produksjon av stålnett.
