DeCNC arbeidsstasjon for sveising av stålburer en intelligent og automatisert produksjonsenhet som brukes til prefabrikasjon av stålmerder for pelfundament. Utstyret integrerer servomating, automatisk bøylevikling, robotsveising og et CNC-kontrollsystem, som muliggjør engangsfullføring av posisjonering, forming og sveiseoperasjoner for hovedstengene og bøylene. Det er mye brukt i bro, t-bane, vannvern og høyhusfundamentprosjekter.
Det konvensjonellestålbur rullende sveiserfullfører dannelsen av stålburet gjennom rotasjon av ruller og bruker to metoder: motstandspunktsveising og gassbeskyttelsessveising. Laste- og posisjoneringstrinnene krever manuell assistanse.
Kjerneforskjellene mellom de to inkluderer hovedsakelig følgende fem punkter:
Først sveisemetoden. Sveisearbeidsstasjonen bruker robotgassbeskyttelsessveising, støtter 梅花 sveising og helsveising, og oppfyller standardene for høykvalitetsprosjekter; mens de rullende sveiserne for det meste er fast punktsveising.
For det andre, formingsnøyaktigheten. Fullt servosynkron kontroll sikrer stabil avstand mellom bøyler og konsentrisitet til stålburet, noe som gjør det mindre utsatt for forvrengning ved behandling av lange merder.
For det tredje, graden av automatisering. Arbeidsstasjonen kan automatisk laste og losse materialer, og prosessformelen kan lagres med ett klikk, noe som gjør det enklere å endre spesifikasjoner og feilsøke; de rullende sveiserne trenger hyppige manuelle parameterjusteringer.
For det fjerde stabiliteten til det ferdige produktet. Robotsveising reduserer feilsveising og gjennomsveisingsfeil betydelig, noe som gjør det lettere å bestå tilsynsgodkjenningen.
Femte, utvidelse av produksjonskapasiteten. CNC-arbeidsstasjonen for sveising av stålbur opererer på en kontinuerlig produksjonslinje, med flere pistoler som sveiser samtidig, og den effektive ytelsen per skift er 50 % til 100 % høyere enn for den konvensjonelle rullende sveiseren; endring av spesifikasjoner og feilsøking er raskere, med færre omarbeidinger, støtter langsiktig uavbrutt stabil produksjon, og muliggjør enkel håndtering av store bestillinger, hjelper stålforedlingsanlegg med å utvide produksjonen raskt og overholde tidsfrister. Den konvensjonelle rullende sveiseren er begrenset av manuell assistanse og sveiserytme, med en lavere ytelsesgrense, og store bestillinger er utsatt for forsinkelser i fremdriften.
For stålforedlingsanlegg med høye kvalitetskrav og storskala produksjon har CNC-sveisearbeidsstasjonen stabil, effektiv produksjonskapasitet og lavere arbeidskraftbehov; rullesveiseren er mer egnet for prosjekter med begrensede budsjetter og relativt løse sveisestandarder.
