I behandlingsfasen av stålstang i byggeprosjekter er bøying og kveiling av stålstenger høy-frekvente og avgjørende prosedyrer.
Enten for stigbøyler og festestenger av betongkomponenter eller for spesielle-formede stålstangrammer, må rette stålstenger bøyes i bestemte vinkler (som 90 grader, 135 grader eller 180 grader) eller komplekse former (som rektangler, rombiske former og sirkler).
Tradisjonell manuell bøying av bøyler er avhengig av håndverktøy, noe som ikke bare fører til lav effektivitet og høy arbeidsintensitet, men også gjør det vanskelig å sikre konsistensen i bøyevinkelen og størrelsen på bøylene. Dette påvirker i stor grad både prosjektkvaliteten og byggefremdriften.
Som en automatisert enhet spesialdesignet for bøying og kveiling av stålstangstålstang bøye- og kveilmaskin,ved å integrere numerisk kontrollteknologi med presise mekaniske strukturer, kan oppnå rask og presis bøying av stålstenger med ulike spesifikasjoner og komplekse former. Det har dermed blitt et uunnværlig kjerneutstyr i moderne stålstangbearbeiding for konstruksjon.
Kjernekomponenter
En komplett bøye- og kvelingsmaskin for stålstang består av flere funksjonelle moduler som arbeider i koordinasjon.
Ytelsen til hver modul bestemmer direkte bøynings- og viklingsnøyaktigheten og effektiviteten til utstyret.
Hovedkomponentene inkluderer følgende:
-
Råvarebehandlingssystem
Dette systemet inkluderer en trådleggingsramme (for trådstenger), en transporterende rullebane og en rettemekanisme (for det meste rulleretting, utstyrt med 6 til 12 sett med retteruller).
Blant dem kan rettemekanismen fleksibelt justere rettekraften gjennom en justeringsknapp for å tilpasse seg stålstenger med forskjellige diametre (Φ4–Φ32mm), og sikre rettheten til råvarene.
Kjernefunksjon:Gir rette og stabile stålstangsråmaterialer for den påfølgende bøyeprosessen og eliminerer påvirkningen av råvaredefekter på bøyningskvaliteten.
-
Numerisk kontrollsystem
Dette er "hjernen" til utstyret, som består av en PLS av industri-kvalitet, berøringsskjerm og parameterlagringsmodul.
Operatøren kan legge inn parameterne til bøyebøylen (som bøyeform, sidelengde, bøyevinkel og behandlingsmengde) gjennom berøringsskjermen.
Systemet er utstyrt med flere ofte brukte rammemaler (som rektangulære, firkantede, sirkulære og rombiske former) og støtter programmering for tilpassede uregelmessige rammeformer.
Den har også feilalarmer (f.eks. fastkjørt stålstang, motoroverbelastning), utdatastatistikk og parameterminne (i stand til å lagre over 1000 behandlingsplaner).
Enkel betjening:
Grensesnittet tar i bruk en grafisk design og støtter dra-og-redigering av rammeformer.
Ingen profesjonelle programmeringskunnskaper kreves-nybegynnere kan bli dyktige etter 1–2 timers opplæring.
Systemet har også en-av-minnefunksjon. Etter omstart kan den gjenoppta uferdige behandlingsoppgaver.
-
Bøyeutførelsessystem
Dette er kjerneenheten til utstyret, som består av en bøyespindel, bøyearm, klemanordning og servodrivmotor.
Bøyespindel:Laget av legeringsmaterialer med høy styrke, tåler det et maksimalt bøyemoment på større enn eller lik 500 N·m, og sikrer ingen deformasjon under bøyeprosessen.
Bøye arm:Ulike spesifikasjoner av bøyedyser kan byttes ut i henhold til diameteren på stålstengene for å forhindre at det oppstår sprekker når stengene bøyes.
Klemmeanordning:Bruker hydrauliske eller pneumatiske klemmemetoder, med justerbar klemkraft for å sikre at stålstengene ikke sklir under bøying.
Servo drivmotor:Driver bøyespindelen og armen til å rotere, med rotasjonshastigheten nøyaktig kontrollert, og oppnår en vinkeljusteringsnøyaktighet på 0,1 grad.
-
Kutt-av systemet
Dette systemet bruker hovedsakelig hydraulisk skjæring, utstyrt med skjæreblader i legering med høy-styrke som er i stand til å kutte varme-valsede ribber eller vanlige runde stålstenger med diametre opptil Φ32 mm.
Kuttetiden er mindre enn eller lik 0,5 sekunder, og kutteoverflaten er flat og-fri.
Kuttenøyaktigheten er innenfor ±0,5 mm, og forhindrer ujevne kutt som kan påvirke etterfølgende installasjon av stålstang.
-
Innsamlingssystem for ferdige produkter
Dette systemet inkluderer et ferdig produkt transportbånd og et materialoppsamlingsstativ.
De bearbeidede bøylestengene overføres automatisk til stativet gjennom transportbåndet.
Høyden og bredden på stativet kan justeres i henhold til lengden på de ferdige produktene for å unngå deformasjon på grunn av akkumulering og for å lette batchhåndtering av operatører.