Multifunctional Mesh Production Line er et prosesseringssystem for stålstang basert på modulær design, med intelligent kontroll i kjernen og integrerte multi-prosessoperasjoner. Den er utviklet av fabrikken vår spesifikt for å møte produksjonsbehovene for posisjoneringsmasker på tvers av ulike bransjer og spesifikasjoner. Gjennom fleksibel konfigurasjon og høy-produksjon gir den sterk støtte for kostnadsreduksjon og kortere produksjonssykluser.
| Enhetsnavn | Xuhui Intelligent posisjonerende mesh sveisemaskin |
| Sveisebredde |
750 mm |
| Sveiselengde |
5300 mm |
| Stålstangdiameter | 8,0-12,0mm rundstål |
| Spenning | Tre-380V |
| Hovedmotor | 2,6KW*3 enheter |
| Antall sveisepunkter | Gruppe 6 |
| Vekten til hovedmaskinen |
2.8T |
| Utvendige dimensjoner for stormaskin |
12000*3500*1800 |
Visning av produktbilde
Introduksjon til arbeidsprosessen
Multifunctional Mesh Production Line krever manuell anordning av materialer og plassering av arbeidsstykker i formene. Arbeidsstykkene blir deretter transportert langs X--aksen og Y--aksen til sveiseposisjonen. Sveisesystemet består av en øvre og en nedre elektrode. Den nedre elektroden stiger for å komme i kontakt med arbeidsstykket, mens den øvre elektroden trykkes ned for å fullføre sveiseprosessen. Etter at sveisestrømmen er slått av, fjernes det ferdige arbeidsstykket manuelt. Den generelle operasjonsprosessen er enkel og lett å mestre. Vanlige arbeidere trenger bare en halv dag med opplæring for å selvstendig utføre programmering og drift.
Produktfordeler og høydepunkter
1. Produktinnovasjon og ytelse
- Innovativ sveisemetode: Dobbel-sylinder direkte trykk, som sikrer høyere sveisetrykk og jevn sveisekvalitet.
- Høy-effektiv varmeavledning: Vann-avkjølt transformator/loddeforbindelse for å forhindre overoppheting under lang-drift.
- Presisjon: Servodrift + PLS-kontroll sikrer stabil sveisenøyaktighet.
2. Produktbruk og applikasjonsfelt
- Bruksområder: Brukes til sveising av stålstangposisjoneringsnett i byggeprosjekter som broer, tunneler og prefabrikkerte betongkomponenter.
- Tilpasningsevne: Kan håndtere ulike rutenettspesifikasjoner (ved å endre armaturer) så vel som uregelmessige sveisepunktoppsett.
3. Ytterligere attributter
- Miljøvern: Vannkjøling reduserer energisvinn, og standardiserte behandlingsprosedyrer minimerer materialavfallet i størst grad.
- Holdbarhet: Nøkkelkomponenter (som servomotorer og sylindre) er laget av-slitasjebestandige materialer. Systemet er designet for langsiktig-stabil drift og tung-industribruk.
Brukeropplevelse og kostnad-effektivitet
Enkel betjening: Parameterbytte med ett-klikk og automatisk syklusbehandling reduserer manuell intervensjon.
Lite vedlikehold: Høy-vannkjølte komponenter- og slitesterke materialer minimerer nedetiden. Kostnadsbesparelser: Høyere effektivitet sammenlignet med manuelle eller tradisjonelle sveisemetoder, sammen med reduserte arbeidskostnader.
