Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av integrert stålstangsslipelinje i Kina. Hvis du skal engros høykvalitets integrert stålstangsslipingslinje laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Tilpassede bestillinger er velkomne.
Denne integrerte trådslipelinjen for stålstang kombinerer elektriske, hydrauliske og pneumatiske teknologier til et enkelt CNC-system. Fra saging og gjengebehandling til sluttsliping er hele prosessen helautomatisert, og krever ingen manuell inngripen hele veien.
Basert på en 10-timers arbeidsdag kan den behandle 1600–1800 gjengede ender og 800–900 armeringsjern, og levere flere ganger høyere effektivitet samtidig som den sparer tid og arbeid betydelig.
Produkt arbeidsflyt
01
Skjæring av stålstang
02
Fast linjal
03
Trådbehandling
04
Polering
Arbeidsflyten til denne produksjonslinjen er ekstremt tydelig-helautomatisert trinn for trinn, noe som gjør den både problemfri-og svært effektiv! Slik fungerer det:
- Først lastes det rå armeringsjernet på fôringsstativet i partier. Maskinen mater armeringsjernet automatisk inn på transportbanen, som fører det direkte til sagen.
- Deretter starter sagen automatisk og kutter armeringsjernet til de forhåndsinnstilte dimensjonene med presisjon. Det kuttede armeringsjernet blir deretter automatisk transportert til neste stasjon, hvor en enhet for -lengdekontroll verifiserer hvert stykke for å sikre nøyaktigheten. Materiale-vippemekanismen overfører deretter armeringsjernet til et annet sett med transportbånd, og sorteringsenheten skiller hver stang individuelt for å forhindre stabling.
- Det sorterte armeringsjernet leveres til trådbehandlingsområdet, hvor maskinen automatisk klemmer og trer hvert stykke-ingen manuell tilsyn er nødvendig. Etter treing flytter vippemekanismen armeringsjernet over på slipemaskinens transportørplattform**, som automatisk begynner å glatte og polere armeringsendene.
- Til slutt blir det ferdige armeringsjernet automatisk transportert til lagerbeholderen for ferdig produkt, pent stablet og klar for påfølgende håndtering og transport.
Produktvisning
Produktfordeler
- Helautomatisk, supereffektiv, sparer arbeidskraft og materialer
Denne maskinen er imponerende fordi den integrerer elektriske, hydrauliske og pneumatiske systemer i et CNC-oppsett. Fra klargjøring av råvarer og transport til saging, gjenging og sliping, hele prosessen håndteres av maskinen-ingen manuelt arbeid frem-og-nødvendig.
Med servomotorer kontrolleres lengdepresisjonen innenfor ±2 mm, og skrap ved stålstangendene reduseres til bare 1 cm, noe som maksimerer materialbruk og minimerer avfall. - Høy presisjon, stabil og holdbar
Størrelsesjusteringer drives av servomotorer, mye mer presise enn tradisjonelle motorer med variabel-frekvens. Kombinert med hydraulisk fastspenning og slitasjebestandige-valser beveger stålstenger seg jevnt uten avvik. Sagbladene gjennomgår høy-herdning, noe som gjør dem holdbare og slitesterke-, reduserer verktøyslitasje og forlenger maskinens levetid betydelig-veldig kostnadseffektivt-i det lange løp. - Svært allsidig, takler alle oppgaver
Den kan enkelt behandle stålstenger fra 10 til 50 mm i diameter og av ulike styrkegrader. Den oppfyller stålbehandlingsbehovene til broer, bygninger og andre ingeniørprosjekter. Den doble kontrollpaneldesignen lar operatører starte arbeidet umiddelbart, med jevn, sømløs produksjon og maksimal effektivitet.
Produktfunksjoner
Behandlingsområdet støtter armeringsjerndiametre på Φ10–Φ50 mm og lengder på 3,0–12 m, med gjengede prosessdiametre på 14–40 mm og lengder på 0,8–12 m, og oppfyller behovene til det store flertallet av prosjekterende armeringsjernsprosjekter. Kombinert med pneumatisk kraft sikrer dette jevn arbeidsflyt, og muliggjør behandling av over 800 armeringsjern per dag.
Sagebredden når 450 mm, slik at flere armeringsjern kan kuttes samtidig (f.eks. opptil 10 stykker Φ32 mm armeringsjern), og oppnår høy effektivitet i batchbehandling. Saglengdefeil kontrolleres innenfor ±3 mm/m, og med det servo-drevne faste-lengdesystemet er kuttedimensjonene presise og konsistente. Hastighetene er trinnløst justerbare, noe som tillater fleksibel tilpasning til forskjellige armeringsmaterialer og diametre.
Hele prosessen er helautomatisert, utstyrt med et automatisk fôringsstativ, automatisk tømmestativ og dobbel-motortransportør. Fra fôring til ferdig produksjon er ingen manuell håndtering nødvendig, noe som reduserer arbeidsintensiteten betraktelig.
Den doble -utformingen av kontrollpanelet gjør det enkelt å bruke-siden. Stabil kraftutgang forbedrer prosesseringskvaliteten ytterligere.
Med en servomotor og frekvenskonverteringskontroll kombinert med presis skjæring med fast-lengde, holdes avfall av armeringsjern innenfor 1 cm, noe som forbedrer materialutnyttelsen betydelig og reduserer energiforbruket.
Maskinen har høy stivhet og deformasjonsmotstand, med en solid struktur som passer for produksjonsmiljøer i stor skala.
Vil du vite mer?
Denne produksjonslinjen for saging, trådbearbeiding og sliping er avhengig av full automatisering, ultra-høy prosesseringsnøyaktighet og en fleksibel modulær design for å øke effektiviteten og kvaliteten på både armeringsjernsbehandling betydelig.
