Utviklingshistorien til bøyemaskiner for stålbar bøyer

Opprinnelig trinn (1950 -tallet - slutten av 1970 -tallet)

Siden 1950 -tallet begynte Kinas stålbarbøyemaskinindustri å dukke opp sammen med veksten i byggesektoren. På den tiden var innenlandsk teknologi på dette feltet begrenset, og avhengighet ble hovedsakelig plassert på importert utstyr og teknologi, etterfulgt av imitasjon. Tidlige produkter var enkle i struktur og opererte manuelt eller semi-manuelt. De kunne bare bøye stålstenger med grunnleggende spesifikasjoner, med lav nøyaktighet og effektivitet, og ble først og fremst brukt i småskala konstruksjonsprosjekter. Følget "første femårsplan", begynte Kina å forfølge uavhengig R \\ & d og produksjon. Små maskineringsfabrikker begynte gradvis å produsere grunnleggende bøyningsutstyr for stål. Imidlertid forble den samlede industrien liten i skala og haltet langt etter utenlandske kolleger. Selv på slutten av 1970 -tallet var det fortsatt få innenlandske produsenter, og produktsorten var begrenset.

Tidlig utviklingsstadium (1980 -tallet - slutten av 1990 -tallet):

På begynnelsen av 1980 -tallet gjorde Kinas stålbøyningsmaskinindustri bemerkelsesverdig fremgang. Antall produsenter økte, og produksjonen utvidet seg gradvis. Innenlandske virksomheter begynte å absorbere avanserte utenlandske teknologier, noe som førte til forbedret produktytelse. Mellomstore stålbarbøyemaskiner begynte å bli produsert, og noen var utstyrt med hastighetsreguleringsfunksjoner.

I 1996 utviklet Kina innenlands en bøyningsmaskin med variabel hastighet, og forbedret fleksibilitet og presisjon. Samme år introduserte Danmarks Sterna Company den unimatiske 18Vs automatiske stålstangformingsmaskinen, og markerte den globale trenden mot automatisering. I løpet av denne perioden vokste etterspørselen etter bøyningsmaskiner for stålbar i tråd med økt byggeaktivitet. Bransjekonkurranse begynte å ta form, og selskaper begynte å legge mer vekt på å forbedre produktkvaliteten og ytelsen.

Rapid Development Stage (circa 2000–2010)

Med den raske utviklingen av Kinas økonomi i det 21. århundre, boomet infrastruktur og eiendommer, noe som økte etterspørselen etter stålbarbehandling i byggebransjen betydelig. Dette drev den raske veksten av stålbarbøyemaskinindustrien.

Produktstrukturer ble stadig mer diversifisert, og utviklet seg fra grunnleggende bøyemaskiner til multifunksjonelt prosesseringsutstyr som var i stand til å bøye, skjære og rette. Som Automation Advanced, ble CNC (Computer Numerical Control) -teknologi introdusert, noe som forbedret prosessen og effektiviteten og effektiviteten for å oppfylle de høye standardene for store konstruksjonsprosjekter.

Noen innenlandske foretak begynte å skille seg ut og gradvis bryte det teknologiske monopolet til utenlandske selskaper. Produktene deres ikke bare tilfredsstilte innenlandske behov, men begynte også å bli eksportert i små mengder.

Innovasjons- og oppgraderingsstadiet (2010 - Present)

Med raske teknologiske fremskritt og presset for intelligent og miljøvennlig utvikling i byggesektoren, gikk stålbarbøyningsmaskinindustrien inn i en ny fase av innovasjon og oppgradering. Teknologier som Internet of Things (IoT), Big Data og kunstig intelligens har blitt bredt tatt i bruk i dette utstyret.

Moderne maskiner har nå fjernovervåking, feil tidlig varsel og automatisk parameterjustering, noe som gjør operasjonene mer effektive og brukervennlige. Behandlingspresisjon og produktivitet har nådd nye høyder. For eksempel kan CNC stålstangbøynings- og spiralmaskin utviklet av Jianke -maskiner betjenes av en enkelt arbeider og fullføre en stålstangkomponent hvert annet sekund.

Politikk for miljøvern har også ført til at selskaper utvikler energieffektive og miljøvennlige produkter. Hydrauliske bøyningsmaskiner for stålstål har gradvis blitt mainstream på grunn av deres høye presisjon og relativt lave energiforbruk.