CNC-arbeidsstasjonen for forming av stålbur er et komplett sett med utstyr som integrerer de tradisjonelle spredte prosessene med "materialpreparering - gjenger - vikling - sveising - transport" i en helautomatisk og kontinuerlig produksjonslinje. Den er spesialdesignet for fabrikkproduksjon av stålmerder for borede støpte-på-plasserte peler i broer,-høyhastighetsjernbaner, bygningskonstruksjon, kjernekraft og andre industrier. Følgende vil grundig forklare det for deg fra fire aspekter: struktur, arbeidsprinsipp, tekniske funksjoner og bruksområder.
Arbeidsprinsipp
1. Gjenging og plassering
Manuelt eller mekanisk settes de rette hovedribbene som er gjenget inn i den faste skiven → den bevegelige skiven tilsvarer ledningen og klemmes fast. Spolematerialet heises opp på trådleggingsrammen, rettes opp og trekkes deretter til startpunktet for sveise.
2. Parameterinnstilling
Inndata som burdiameteren, antall hovedribber, avstanden mellom stigbøyler og sveisehastigheten på berøringsskjermen. PLS genererer automatisk ganghastigheten til den bevegelige skiven, rotasjonshastigheten og aksjonsrytmen til sveisebrenneren.
3. Synkron vikling og sveising
De to skivene roterer synkront. Den bevegelige skiven beveger seg bakover i henhold til den innstilte stigningen, og stigbøylene er spiralviklet rundt utsiden av hovedstengene. Den seks-mekaniske hånden med to sveisepistoler sveiser skjæringspunktene i sanntid for å danne et kontinuerlig stålbur.
4. Ferdig produktløfting og transport
Etter at sveisingen er fullført, løfter den automatiske burstøtteanordningen hele delen av stålburet og overfører det til det ferdige produktområdet gjennom elektriske ruller eller løfteutstyr. Hvis en forlengelse er nødvendig, kan neste seksjon skjøtes direkte ved bakenden av rullesveisemaskinen.
Teknisk fordel
1. Rask hastighet: Sveisesyklustiden for hver hovedstav er mindre enn 35 sekunder.
2. Stabil kvalitet: Mekanisert drift påvirkes ikke av menneskelige faktorer. Selv etter lang-drift forblir kvaliteten stabil.
3. Når det gjelder mengde, form, modell, størrelse og lengde, samsvarer det hele med designkravene til ulike hovedbøyler, og vil ikke påvirke utformingen av stålmerden og den desentraliserte mobile driften på byggeplassen grunnet utstyrets funksjon.
4. Enkel betjening: Moduldesignet gjør transport-, installasjons- og produksjonsprosesser praktiske, egnet for stor-fast produksjon i fabrikker og desentraliserte mobile operasjoner på byggeplasser.
5. Oppnå helautomatisk sveising av stålbur for å øke arbeidseffektiviteten, redusere manuell arbeidsintensitet og forbedre sveisekvaliteten til stålbur.
Typiske bruksområder
1. Høyhastighetstog, intercity-jernbane og motorvei
2. Kommunal boligbygging: T-bane, urbant forhøyet, superhøyt-pelefundament;
3. Vannvern, vannkraft, kjernekraft m.m
Et sammendrag av én-setning: Arbeidsstasjonen for forming av CNC stålbur er en kombinasjon av "CNC + robot + samlebånd". Den har forvandlet den originale produksjonsprosessen for stålbur, som krevde dusinvis av mennesker, okkuperte et stort område og hadde lav effektivitet, til en produksjon i «fabrikk-stil» med bare to personer på vakt, som okkuperte en enkelt linje. Det er et nøkkelutstyr for moderne pelefundamentteknikk for å bevege seg mot industrialisering og digitalisering!
