Arbeidsprinsipp
Kraftoverføring: Etter at utstyret er koblet til strømforsyningen, konverterer motoren elektrisk energi til mekanisk energi og overfører kraft til hvert bøyehode gjennom overføringsenheter som belter, kjeder eller gir. Motorens kraft og ytelse påvirker direkte ytelsen og driftsstabiliteten til utstyret. Motorer av høy-kvalitet sikrer stabil drift under lang-arbeid med høy-intensitet.
Numerisk kontrollsystem: På CNC-operasjonsgrensesnittet legger operatøren inn parametere som diameter, bøyevinkel og bøyeform på stengene. Etter å ha mottatt instruksjoner kontrollerer CNC-systemet nøyaktig motorhastigheten, rotasjonsretningen og bevegelsesposisjonen til hvert bøyehode gjennom interne programoperasjoner. For eksempel, når du bøyer U--formede stenger, kontrollerer systemet to motsatte hoder for å rotere synkront i en innstilt vinkel, mens det midterste hodet hjelper til med å posisjonere for å sikre den nødvendige bøyeformen.
Bøyeaktuator: Hvert bøyehode er utstyrt med en bøyedyse og en presseanordning. Når stengene er plassert, fester klemanordningen dem raskt for å forhindre forskyvning under bøying. Bøyedysen utfører deretter operasjonen i henhold til CNC-instruksjonene. Materialet og presisjonen til dysen er avgjørende for bøyekvaliteten. Dyser av høy-kvalitet sikrer jevne bøyninger uten sprekker, deformasjoner eller andre defekter.
Ytelsesfordeler
Høy-behandling: Maskinen bruker avanserte servokontrollsystemer, og oppnår ekstremt høy nøyaktighet i både vinkel og lengde. Vinkelnøyaktighet når ±1 grad, og lengdenøyaktighet ±2mm, og oppfyller de strenge kravene til komplekse bygningskonstruksjoner. I store broer og høye-bygninger sikrer dette presis installasjon og forbedrer strukturell stabilitet og sikkerhet.
Multi-funksjonell behandling: Utstyret kan bøye stenger til et bredt spekter av former, fra vanlige rettvinklede- og stumpe bend til U-formede og fler-buer. Med en innebygd-grafikkdatabase kan operatører hente ofte brukte former uten komplisert programmering. Parametre kan også justeres for å møte prosjekt-spesifikke behov, noe som muliggjør tilpasset behandling.
Enkel betjening: Utstyrt med en PLS og berøringsskjermgrensesnitt, er systemet enkelt og intuitivt. Selv mindre erfarne operatører kan lære raskt etter kort opplæring. Høy automatisering reduserer manuell intervensjon, senker arbeidsintensiteten og forbedrer sikkerheten.
Applikasjonsscenarier
Høy-konstruksjon: Behandler stenger for bjelker, plater og søyler, og sikrer strukturell stabilitet.
Bofellesskap: Oppfyller masseproduksjonskrav for standardiserte design, forbedrer effektiviteten og forkorter byggetid.
Bygging av infrastruktur: Brukes i motorveier og-høyhastighetsjernbanebroer, samt T-banestasjoner og tunneler, der høy presisjon og effektivitet er avgjørende.
Store-broer: Produserer komplekse forspente stenger og spesielle stigbøyler, oppfyller strenge strukturelle krav og sikrer holdbarhet.
Prefabrikkerte bygninger: Muliggjør presis, standardisert masseproduksjon av stenger for prefabrikkerte komponenter, noe som forbedrer effektiviteten og kvaliteten.
Hovedpunkter for operasjon
Igangkjøring av utstyr: For første-bruk eller endringer i spesifikasjoner, feilsøk utstyret. Sjekk hodebevegelsen, juster dyseavstanden og verifiser CNC-inndataparametere gjennom prøvekjøringer.
Mating av stålstang: Last stenger innenfor kapasitet, plasser dem pent, og juster dem med dyseaksen. For lange stenger, bruk hjelpestøtter for å forhindre henging.
Parameterinnstilling: Skriv inn diameter, bøyevinkel, radius og form nøyaktig. For komplekse former, konverter designtegninger til instruksjoner. Sjekk innganger nøye for å unngå feil og sløsing.
Sikker drift: Ha aldri hender eller kroppsdeler i nærheten av bøyende hoder eller transportområdet. Bruk verneutstyr som hjelmer, hansker og vernebriller. Kontroller regelmessig sikkerhetsinnretninger som nødstopp og beskyttelsesdeksler for å sikre sikker drift.
