Ved bygging av infrastruktur som broer,-høyhastighetsjernbaner, høy-bygninger og kommunale prosjekter, fungerer stålbur som «skjelettet» av betongkonstruksjoner. Deres behandlingskvalitet og effektivitet bestemmer direkte sikkerheten og fremdriften til prosjektet.
Den tradisjonelle manuelle metoden for binding av stålmerder er ikke bare avhengig av dyktige arbeidere og er tid-krevende og arbeidskrevende-, men gjør det også vanskelig å sikre jevn avstand mellom stålstaver og fast binding.
Som en automatisert enhet som erstatter tradisjonelle teknikker, har stålbur-viklingsmaskinen, med sine fordeler av presisjon, effektivitet og stabilitet, blitt uunnværlig kjerneutstyr i moderne grunnkonstruksjonskonstruksjon.
Kjernefordeler med utstyret: Redefinering av prosesseringseffektiviteten til stålmerder
Deviklingsmaskin i stålburoppnår presis mating, vikling og sveising av stålstenger gjennom et automatisert kontrollsystem. Sammenlignet med manuell behandling gjenspeiles fordelene hovedsakelig i følgende fire aspekter:
-
Effektiviteten økte med 3 til 5 ganger, noe som forkorter byggeperioden betydelig
Tradisjonelt krever manuell behandling av et 6–12 meter stålbur (med en diameter på 1–2 meter) 3 til 5 fagarbeidere og tar 4 til 6 timer. Stålbur-viklingsmaskinen krever bare 1 til 2 operatører og kan fullføre behandlingen av stålbur med samme spesifikasjon innen 1,5 til 2 timer. Den kan behandle 15 til 20 seksjoner per dag, noe som gjør den spesielt egnet for "flere partier og høye standarder" etterspørselen etter stålmerder i storskalaprosjekter, og effektivt unngår prosjektforsinkelser forårsaket av utilstrekkelig forsyning av stålmerder.
-
Presisjon som når millimeternivået, sikrer prosjektsikkerhet
Utstyret kontrollerer nøyaktig avstanden til armeringsjern gjennom PLS-kontrollsystemet (justerbart område: 50–500 mm), med en feil på ikke mer enn ±2 mm. Hovedarmeringsposisjonen er fikset av en CNC-chuck, som sikrer at parallellitetsfeilen til hovedarmeringen er mindre enn eller lik 1 mm/m. Ensartet avstand mellom stålstenger og faste sveisepunkter gjør at stålburet og betongen bedre kan koordinere kreftene sine, noe som reduserer sikkerhetsrisikoer som strukturelle sprekker og kollaps betydelig.
-
Redusert avhengighet av manuelt arbeid og lavere kostnadsutgifter
Driften av utstyret krever ingen håndverker. Vanlige arbeidere kan betjene den etter 1–2 dagers opplæring, og løse problemet med "vansker med å rekruttere dyktige arbeidere og høye arbeidskostnader" i tradisjonelt håndverk.
-
Kan tilpasses flere spesifikasjoner med sterk fleksibilitet
Vanlige viklingsmaskiner for stålbur er kompatible med behandling av stålmerder med diametre fra 500 til 3000 mm og lengder fra 6 til 18 m. Ved å justere de numeriske kontrollparameterne kan spesifikasjonene raskt byttes uten hyppige støpebytter. Enten det er en stålmerd med stor-diameter for bropelefundamenter eller en stålbur med liten-diameter for kommunale rørnett, kan maskinen tilpasses effektivt.